Solera de hormigon terciario: nivelacion, aislamiento, planeidad

La solera de hormigón responde a dos configuraciones distintas en el sector inmobiliario terciario. En obra nueva, la solera armada refuerza el aislamiento térmico y acústico del forjado, con un objetivo de aislamiento de 28 a 45 dB según el uso del local. En rehabilitación, corrige los desniveles y nivela las superficies antes de la colocación de los revestimientos de acabado.

Tres textos normativos estructuran la prescripción:

• Norma de producto: características mecánicas y clases de resistencia de las soleras.
• DTU: soleras tradicionales a base de conglomerantes hidráulicos.
• DTU: soleras fluidas a base de cemento o de sulfato de calcio.

El arbitraje técnico se basa en la medición de la planeidad con la regla de 2 m. Un autonivelante con Documento de Idoneidad Técnica es adecuado para desniveles inferiores a 10 mm. A partir de 20 mm, se imponen la solera líquida DTU o la solera armada sobre mallazo DTU. La regla de los 7 mm bajo regla de 2 m proviene directamente del DTU (art. 6.3): por encima, las baldosas de gran formato o la resina epoxi quedan descartadas. En plantas equipadas con un falso suelo de 100 a 300 mm, la tolerancia se reduce a menos de 5 mm para evitar la nivelación individual de los gatos.

Nuestra lectura difiere de la doctrina de la profesión en este punto: la prescripción casi automática de solera líquida DTU en cuanto un desnivel supera los 10 mm responde a menudo a un reflejo de empresa general más que a un arbitraje técnico fundamentado en las restricciones reales de la planta. En plantas de menos de 300 m² con desniveles inferiores a 5 mm y revestimiento flexible de PVC LVT, basta con la nivelación con fibra de 3 mm y la solera líquida alarga el calendario en 3 a 5 semanas. Asimismo, por encima de la 8.ª planta en IGH, debe preferirse el relleno aligerado en cuanto la bajada de cargas deja menos de 80 kg/m² disponibles: una solera armada de 6 cm a 130 kg/m² satura entonces la reserva estructural.

Para el director financiero y el Asset Manager: lo que realmente pesa la solera en el calendario y el alquiler evitado

El asunto no es técnico para el decisor terciario, es financiero. Una solera armada DTU exige una semana de secado por centímetro de espesor: seis centímetros equivalen a seis semanas de planta improductiva antes de la colocación del revestimiento. En un activo terciario parisino en el Distrito Central de Negocios, cada semana de retraso en la entrega representa un coste de ocupación diferido significativo, variable según la localización y la calidad del activo. En 1 200 m², seis semanas representan un orden de magnitud de 60 000 a 180 000 EUR de alquiler diferido.

El arbitraje entre solera líquida DTU y solera de cemento DTU debe instruirse, por tanto, en flujo de caja, no en pliego de condiciones. La solera líquida reduce notablemente el plazo de secado bajo higrometría controlada, a costa de un sobrecoste de movilización de bomba y hormigonera. La regla de bascula observada: por debajo de aproximadamente 200 m² por zona de vertido continuo, el sobrecoste de movilización tiende a anular la ganancia de plazo. Por encima de 1 500 m² de una sola pieza, la solera líquida recupera la ventaja, ya que el rendimiento diario pasa de 200 a 400 m²/día.

Para el Asset Manager que dirige una trayectoria de descarbonización terciaria, la solera que integra un suelo radiante de baja temperatura compatible con RE2020 entra en la trayectoria del -40% en el horizonte 2030. Para el director financiero que arbitra un CAPEX, el autonivelante sigue siendo claramente menos costoso que una solera armada completa: el diagnóstico previo no es un coste, es lo que evita decantarse por la solución equivocada.

Método Kytom en 4 etapas: diagnóstico, estructura, soporte, secado

El método formalizado por Kytom se despliega en cuatro etapas a cargo de los jefes de proyecto de las agencias regionales.

1. Visita técnica y arbitraje: levantamiento de los puntos altos y bajos, elección entre autonivelante, solera líquida o solera armada según los desniveles medidos.
2. Verificación de la estructura: bajada de cargas con una oficina técnica de estructura para confirmar la compatibilidad con los 250 kg/m² admisibles en categoría B (uso de oficinas). Una solera armada de 6 cm añade 130 kg/m², umbral que debe integrarse en el cálculo. Toda recarga superior a 5 cm es objeto de una validación por escrito.
3. Preparación del soporte: desempolvado integral, imprimación de agarre adaptada al conglomerante elegido, de conformidad con los DTU aplicables.
4. Ejecución y control del secado: relleno, solera flotante o de compresión según el caso, integración eventual de un suelo radiante de baja temperatura cuyo ambiente se controla mediante una sonda de temperatura/higrometría (rango de 10 a 40 °C y 20 a 90 % HR, EMT higrometría +/-5 %) colocada a 1,5 m de altura sobre pared interior.

El control higrométrico con bomba de carburo fija los umbrales antes de la colocación: 4,5 % de humedad residual para suelo de PVC, 3 % para parqué encolado. Una solera de cemento exige una semana de secado por centímetro de espesor. La coordinación MEP bajo falso suelo (distribución de aire, corrientes fuertes, VDI, evacuación de condensados) se sincroniza con un planning único dirigido por el jefe de proyecto.

A destacar: el umbral higrométrico del 4,5 % para suelo de PVC corresponde a una media nacional, pero en la zona Norte y Este entre noviembre y febrero, el secado real puede superar significativamente la regla de una semana por centímetro a pesar de la conformidad normativa. El calendario debe integrar esta estacionalidad: una entrega en enero sobre solera de cemento de 6 cm se planifica a 9 semanas de secado, no a 6.

Resultados observados en las obras Kytom: conformidad, ganancia acústica, durabilidad

Las obras Kytom con renovación de solera ponen de manifiesto tres beneficios concretos.

• Conformidad de la colocación: la preparación rigurosa del soporte reduce significativamente las correcciones tras la recepción en baldosas, resina, suelo de PVC y moqueta en losetas.
• Ganancia acústica: la asociación de una solera armada y una capa intermedia resiliente mejora notablemente el aislamiento a los ruidos aéreos entre plantas, de conformidad con las exigencias de la NF S31-074.
• Durabilidad: no se ha constatado ningún desorden estructural en las obras entregadas y supervisadas tras la entrega.