Persianas venecianas terciarias: lamas orientables de aluminio o madera

La norma de evaluación de las protecciones solares se basa en dos ejes: confort térmico (factor solar g_tot del conjunto acristalamiento+estor) y confort visual (deslumbramiento, contacto con el exterior, calidad de la vista, reproducción de los colores). Para un puesto de pantalla en fachada sur, se requiere la clase 3 como mínimo, es decir, un g_tot comprendido entre 0,10 y 0,15. Una persiana veneciana de aluminio de 25 mm lacada en tono claro, con las lamas orientadas a 45 grados tras un doble acristalamiento 4/16/4 (g = 0,58), alcanza un g_tot de 0,12 a 0,14, conforme a la clase 3.

Las lamas orientables modulan la transmisión luminosa según tres posiciones de referencia: 0 a 5 % con las lamas cerradas (oscurecimiento y confidencialidad), 30 a 45 % con las lamas a 45 grados (antideslumbramiento conservando la vista), 70 a 90 % con las lamas horizontales (aporte luminoso máximo). En 8 a 10 m de profundidad de planta, la orientación a 45 grados permite mantener un aporte de luz natural significativo, limitando a la vez el recurso a la iluminación artificial en fachada sur entre las 10 h y las 16 h. El dispositivo reglamentario aplicable al parque terciario integra la gestión solar automatizada entre las palancas de ahorro energético de cara a los hitos de 2030.

Nuestra lectura difiere del uso extendido en un punto concreto: la veneciana no es una protección solar, es un modulador de clase normativa. La doxa del sector trata el estor como un equipo antideslumbramiento y elige screen o veneciana según criterios estéticos. Para un especialista en térmica, el único criterio que cuenta es la posición del g_tot en la escala de clase 1 a 4 según orientación y profundidad. En fachada sur con puesto de pantalla, el screen al 5 % alcanza generalmente un g_tot insuficiente (clase 2): la veneciana orientable es la única tipología capaz de cubrir las clases 1 a 3 con un mismo equipo.

Cuándo la persiana veneciana no es la respuesta adecuada. Por debajo de 1,20 m de altura de hueco o en fachada norte pura, la veneciana motorizada no se justifica económicamente. En huecos curvados o de muy gran altura (> 3,20 m), es preferible un screen o una protección exterior. En usos residential-like (despachos de dirección ocupados puntualmente), el accionamiento manual sigue siendo más rentable que la motorización GTB: control automático innecesario, sobrecoste de cableado no amortizado.

Aluminio de 25 mm en la mayoría de los casos, madera de 50 mm reservada a los espacios emblemáticos

La elección de la lama depende de la altura del hueco, de la posición del estor, del peso admisible y del registro estético. En la mayoría de nuestras realizaciones terciarias, la lama de aluminio de 25 mm se impone como referencia; la madera de 50 mm queda reservada a los espacios de dirección o a los ambientes emblemáticos. Las lamas de aluminio de 16 mm se integran entre acristalamientos para huecos de hasta 1,80 m, sin mantenimiento durante 20 años. La lama de aluminio de 25 mm lacada en RAL cubre la mayoría de los casos terciarios habituales: caja replegada de 28 mm, altura de hueco de hasta 2,40 m, maniobra fluida, vida útil de 12 a 15 años en nuestro parque de referencia, presupuesto de 90 a 140 €/m² sin IVA. La lama de aluminio de 35 mm se orienta hacia las salas de reuniones y huecos de hasta 3 m.

La lama de madera de 50 mm (tilo, bambú) pesa el doble que la de aluminio (1,8 kg/m² frente a 0,9), lo que impone un mecanismo reforzado y una caja sobredimensionada. Se reserva para los despachos de dirección, con un presupuesto generalmente comprendido entre 280 y 420 €/m² sin IVA según los acabados elegidos, y un desempolvado trimestral obligatorio para preservar el aspecto. En una planta diáfana de más de 50 puestos, la sustitución individual de una lama de madera cuesta de 3 a 5 veces más que una lama de aluminio estándar, y el tono exacto no siempre está disponible pasados 5 años.

Para el arquitecto: la lama no es una elección estética, es un arbitraje peso/caja/integración en falso techo. Una lama de madera de 50 mm a 1,8 kg/m² impone una caja de 130 a 150 mm bajo el falso techo frente a los 110 mm de la de aluminio de 25 mm: en un proyecto donde la altura libre baja por debajo de 2,50 m, esos 30 a 40 mm inclinan la decisión en fase de anteproyecto definitivo. Para el especialista en térmica, la diferencia de inercia térmica entre madera y aluminio sigue siendo insignificante a igual posición de lama: la elección se decide por el peso mecánico y el coste de posesión, no por la prestación solar.

Cuándo la madera de 50 mm es contraproducente. Más allá de 80 estores en una misma planta, el mantenimiento de la madera (desempolvado, retoques de tono, sustitución de lamas rotas) absorbe el presupuesto de facility en 3 a 5 años. Nuestra experiencia en sedes terciarias equipadas con persianas de madera muestra un coste total de posesión sensiblemente superior al del aluminio de 25 mm a 10 años, debido a las cargas de mantenimiento recurrentes. En tránsito intensivo u open-space denso (> 1 maniobra/día/estor), es preferible el aluminio de 25 mm lacado: mayor resistencia mecánica, lama de sustitución disponible en 4 a 6 semanas.

Motorización DALI/KNX integrada en GTB en 4 fases a lo largo de 12 semanas

Kytom coordina el lote de estores con la oficina técnica de térmica y el electricista de corrientes débiles según una secuencia ajustada a la planificación de acabados.

1. Levantamiento de fachada y cálculo de aporte solar por orientación (semanas 1-2): determinación del factor solar g del acristalamiento existente, cálculo del g_tot objetivo según el referencial normativo aplicable a las protecciones solares.
2. Elección de posición y lama (semanas 3-4): interior con caja vista o empotrada, entre acristalamientos de 16 mm sin mantenimiento, o exterior en los casos excepcionales de restricciones de patrimonio en sitio protegido.
3. Selección del protocolo GTB (semanas 5-6): DALI para el pilotaje fino de la luz, KNX para escenarios multizona, BACnet para edificios terciarios de más de 5000 m².
4. Instalación y configuración (semanas 9-12): ajuste de los umbrales de luminosidad entre 200 y 600 lux, control automático según temperatura exterior.

Dos escollos generan frecuentemente un sobrecoste significativo en repaso. Primero, la caja bajo el falso techo: un estor de 25 mm para un hueco de 2,70 m exige una caja de 110 mm que debe integrarse desde la fase de falso techo, de lo contrario hay que desmontar y volver a montar las placas. Después, el protocolo GTB heterogéneo: un cambio de KNX a BACnet durante la obra obliga a sustituir las tarjetas de control y alarga el plazo de 2 a 3 semanas. La motorización de 24V (180 a 280 €/estor) se amortiza en 6 a 8 años gracias a los ahorros de climatización, frente a un accionamiento manual de 60 a 90 €/estor sin pilotaje GTB.