Quand le pixel rencontre l'atelier
Pour Eclectic Productions, nous avons façonné 350 m² hybrides à Boulogne: un atelier audiovisuel où nodal, fibre et 28 postes orchestrent la création.
- 350 m²
- 3 mois
- 2024
Concept
Quand la production audiovisuelle prend des allures d'atelier
locaux d'une société de production audio visuelle avec Nodal et réseau ultra rapide
Situation
Eclectic Productions, société de production audiovisuelle installée à Boulogne-Billancourt, a confié à Kytom la transformation de 350 m² destinés à 28 collaborateurs permanents.
Le site devait absorber des usages métier spécifiques: un Nodal broadcast central pour la circulation des rushes, un câblage capable d’absorber les transferts haute définition sans goulot, des postes de montage en écoute critique cohabitant avec des zones de captation sur un même plateau.
Le parc immobilier boulonnais d’origine n’avait pas été dimensionné pour ces débits, et les parquets d’époque devaient être conservés comme finition visible. Livraison demandée en trois mois, sans interrompre les tournages en cours, sous enveloppe couvrant l’intégralité des lots techniques, mobilier et décoration. Projet livré en 2024 sous coordination Kytom unique.
350 m² techniques à livrer en 3 mois sous budget contraint
Quatre contraintes simultanées, dont la combinaison rendait le séquencement classique (consultation lot par lot) inopérant. Performance réseau: flux broadcast haute définition à faire circuler dans des colonnes techniques anciennes, non prévues pour ces débits. Acoustique: isoler les postes d’écoute critique sans cloisonner l’intégralité du plateau, qui devait rester reconfigurable au rythme des productions.
Budget: une seule enveloppe couvrant électricité, plomberie, cloisonnement, restauration des parquets d’origine, mobilier et décoration. Planning: trois mois calendaires incompressibles, tournages clients maintenus sur la période. Mise aux normes électriques et confort thermique à intégrer dans la même séquence.
11 lots coordonnés en 3 mois autour du Nodal
Deux décisions ont structuré le chantier, en amont du séquencement des lots. Première décision: cartographier les flux du Nodal et les chemins de câbles AVANT tout plan d’aménagement, pour caler la position des cloisons acoustiques sur les contraintes réseau plutôt que l’inverse. Cette inversion a évité les reprises de cloisonnement qui font déraper les chantiers broadcast en parc ancien.
Seconde décision: conserver les parquets d’époque en finition visible plutôt que de les recouvrir, ce qui a imposé de passer l’intégralité des courants forts et faibles en plénum haut et en goulottes verticales discrètes, et de traiter l’acoustique par absorbants plafond plutôt que par sol technique.
Sur cette base, l’exécution a combiné électricité remise aux normes avec prises dédiées aux postes de montage, réseau dimensionné pour les transferts HD, cloisons amovibles sur les zones collaboratives, cloisonnement fixe là où l’écoute critique l’exigeait, plomberie reprise sur zones humides, éclairage modulé entre travail et réception.
Onze lots techniques et d’agencement pilotés en parallèle par un conducteur de travaux unique, arbitrant chaque interface courants forts / courants faibles / acoustique / finition. Cette coordination explique la tenue des trois mois, la durée habituelle se situant entre quatre et cinq mois lorsque les corps d’état sont consultés séparément.
Livré en 3 mois, 95% de mobilier réemployable, 90% recyclable
Projet remis en 2024 dans le délai annoncé, 28 postes opérationnels et infrastructure broadcast active dès la réception. La hiérarchisation flux réseau d’abord, plan d’aménagement ensuite a permis d’éviter les reprises de cloisonnement habituelles sur ce type de programme: aucun lot n’a glissé hors planning, aucun arbitrage budgétaire en cours d’exécution.
La conception et la gestion de projet ressortent comme les axes les mieux notés à l’évaluation interne, traduction directe de cette séquence inversée. Côté ressources, le mobilier installé présente un taux de réemployabilité de 95% et une recyclabilité projetée de 90%, avec 30% de composants déjà issus de filières recyclées et 90% de pièces réparables.
Sur un projet où l’éco-conception n’était pas le critère directeur compte tenu du budget, ces ratios documentent la démarche RSE appliquée par Kytom depuis 2006, y compris hors cahier des charges environnemental explicite.
Plus de photos du projet
Mise en œuvre
Durabilité
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